Innowacyjne technologie, zrównoważony rozwój oraz zmieniające się oczekiwania konsumentów powodują dynamiczne zmiany w branży produkcji mebli sklepowych. Od inteligentnych rozwiązań po ekologiczną produkcję – dowiedz się jak innowacje redefiniują sposób, w jaki postrzegamy i wykorzystujemy meble w przestrzeniach komercyjnych.
Produkcja mebli sklepowych pozostawia duży globalny ślad węglowy. Wraz ze wzrostem wymagań ekologicznych i społecznych, branża kieruje się w stronę bardziej zrównoważonych rozwiązań w produkcji.
Polegają one m.in. na pozyskiwaniu przyjaznych dla środowiska materiałów do produkcji mebli, a także wdrażaniu procesów recyklingu i upcyklingu, które optymalizują wykorzystanie i żywotność zasobów, co częściowo rozwiązuje problem niedoboru surowców. W procesie produkcji wykorzystać można np. stare włókna drzewne, butelki z politereftalanu etylenu oraz bambus, bawełnę i algi.
Firmy produkujące meble stale napotykają na wyzwania logistyczne, takie jak dostawy na duże odległości, niedobory kierowców i wysokie opłaty za przewóz. Z pomocą przychodzą technologie, które pozwalają obniżyć koszty i poprawić sprawność dostaw. Na przykład GPS i identyfikacja radiowa (RFID) umożliwiają precyzyjne śledzenie mebli od producenta do klienta. Ponadto firmy wykorzystują Internet Rzeczy (Internet of Things – IoT) oraz Sztuczną Inteligencję (Artificial Intelligence – AI) do optymalizacji tras pojazdów, prędkości i zużycia paliwa.
Systemy informacji zarządczej dodatkowo zwiększają wydajność różnych procesów i usprawniają zarządzanie personelem w fazie dostaw. Platformy zarządzania magazynem i zautomatyzowany sprzęt do obsługi materiałów zwiększają z kolei wydajność łańcucha dostaw. Firmy meblowe wykorzystują również pojazdy elektryczne, odnawialne źródła energii i ogniwa wodorowe, aby zmniejszyć ślad węglowy logistyki meblowej.
Firmy wdrażają robotykę zasilaną przez AI, taką jak autonomiczne roboty mobilne (AMR), i inne rozwiązania automatyzujące produkcję mebli. Roboty wyposażone w algorytmy widzenia komputerowego i AI potrafią wykonać złożone zadania, takie jak cięcie, kształtowanie i montaż elementów mebli z dużą precyzją. Na przykład zautomatyzowane wiertarki zapewniają, że otwory zachowują precyzyjną głębokość i kąt, co prowadzi do stałej jakości i zmniejszenia ilości odpadów. Zautomatyzowane systemy dodatkowo monitorują linie produkcyjne w czasie rzeczywistym, aby proaktywnie wykrywać i rozwiązywać problemy, zwiększając produktywność.
Sklepy coraz częściej preferują meble, które można łatwo konfigurować i dostosowywać do zmieniających się potrzeb przestrzennych. Dlatego rośnie zapotrzebowanie na meble, które są łatwe w montażu i demontażu – takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne w przypadku często zmieniających się aranżacji sklepu. Z tym wiąże się też inny trend, czyli inkluzywność, a zatem dopasowanie mebli do różnych rozmiarów i typów ciała, a także rodzajów niepełnosprawności.
Wymienione trendy odzwierciedlają zmieniające się oczekiwania konsumentów oraz rozwój technologiczny, kładąc nacisk na ekologię, elastyczność i wykorzystanie nowoczesnych technologii.
Ergo Store ma ponad 15 lat doświadczenia w produkcji mebli sklepowych – zajmujemy się kompleksową obsługą, od opracowania koncepcji, poprzez wizualizację, prototypowanie, produkcję, aż po przyjazd na miejsce i ostateczny montaż mebli w lokalu. Regularnie śledzimy nowe trendy, aby dostosować nasze rozwiązania do współczesnych wyzwań i oczekiwań klientów.
Zobacz również: Zrównoważony rozwój w branży produkcji mebli sklepowych: trendy i innowacje.
17.10.2024
Generacja Z, czyli osoby urodzone po 1995 r., systematycznie zwiększa swoją siłę nabywczą, stając się ważną grupą dla niektórych producentów. Jak zatem dostosować wygląd sklepu do potrzeb tej generacji?
